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環氧改良性有機硅高溫漆噴涂技巧

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環氧改良性有機硅高溫漆噴涂技巧

分類:
技術服務
發布時間:
2021/03/11
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環氧改性有機硅高溫漆噴涂技巧 

 

組成 該漆由環氧改性有機硅樹脂 , 特種耐高溫顏料,耐溫填料國標容劑等組成。

 

特性 啞光漆膜,光滑平整,烘烤干燥后具有優越的耐磨性能,可自干、附著力強、漆膜具有優良的長期持續耐熱性和耐酸堿性能,其中耐鹽霧性能達到400h以上。

 

用途可長期適用于600度以下高溫環境中,耐溫性能好,防腐性能極佳。

適用于石油,冶金,化工,機械,電器元件,鋼鐵等行業的高溫爐,煙囪,煙道排氣管,消音器,烘箱,熱風爐石油裂解等高溫設備的防腐。

 

下面小編為大家介紹下,有機硅耐高溫漆的噴涂工藝與施工技巧。

  一、涂裝前表面處理

1、除油

1)工件表面噴砂或拋丸前必須徹底清除油污,可用中等堿性的水性清潔劑去除油污。

2)涂裝前,必須嚴格防止在起吊、運輸、檢驗等各個工序環節中工件重新沾污油脂。

2、打磨

1)噴砂或拋丸前,要用砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。

2)所有氣割、剪切或機械加工后的自由邊銳角均應打磨到R2。

3、噴砂或拋丸

1)構件在高溫漆涂裝作業前,鋼材表面必須用噴砂或拋丸除銹,其清潔度必須達到Sa2½級,表面粗糙度應控制在40-70微米范圍內。

2)噴砂用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器,壓縮空氣氣壓不得低于0.5Mpa。

3)噴砂或拋丸用的磨料推薦使用含75%鋼丸與25%棱角鋼砂的混合料,磨料粒徑選用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切斷鋼絲。

4)戶外噴砂施工時,可選用石英砂。所有磨料一定不能有油和有機物,保持清潔,干燥。

  

  二、涂裝

1、本涂料為甲組分和乙組分,使用時甲乙兩組分應嚴格按重量比混和;

2、混和時,將乙組分緩緩倒入甲組分當中,攪拌均勻,如果粘度過大,可加入一定量的專用稀釋劑,調整到適合施工粘度,攪拌均勻。

3、噴涂前,應將混和后的涂料經100目篩網過濾,以防雜質混入。高壓無氣噴涂時,噴漆泵的吸入口也應安裝60目的過濾網,以免沉積物堵塞槍嘴。

4、混和后的涂料在噴涂施工時,必須不斷攪拌,一定要使涂料始終處于均一懸浮狀態

5、如噴涂停頓一段時間,則繼續噴涂前應將管路中的涂料噴入涂料桶中(回槍),使噴涂機和管路中的涂料處于均一懸浮狀態中。

6、混和后的涂料,必須在6小時內全部用完,對超過適用期的涂料,不宜繼續使用。

 

  三、涂裝方法

灰色高溫漆施工方法常采用無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂三種。

 

  四、涂料調配

按重量比甲組分:乙組分=4:1,將兩組分混合均勻,充分攪拌后用100目篩網過濾,使用時亦要經常攪拌。

 

  五、涂裝環境

1、涂裝環境溫度一般為5--40℃,空氣相對濕度不超過85%,工件表面溫度至少應高于露點溫度3℃以上,寒冷和潮濕的環境會使涂層表干速度減慢。

2、當環境溫度為5-10℃時,應視涂層表干速度,如表干時間超過2小時,可采用提高工件溫度,降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決。

3、當環境溫度在5℃以下,或空氣相對濕度在85%以上時,應停止露天涂裝施工。

4、施工場所應保證通風透氣,避免意外中毒事件發生。

 

 

 

 

產品系列

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